1. Хорошая проводимость: медный графит обладает отличной проводимостью, а его удельное сопротивление составляет около 30% от удельного сопротивления чистой меди, которую можно использовать в качестве проводящего материала.
2. Хорошая теплопроводность: медный графит обладает превосходной теплопроводностью, а его теплопроводность примерно в 3 раза выше, чем у меди, которую можно использовать в качестве теплопроводящего материала.
3. Износостойкость и коррозионная стойкость: медный графит обладает превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью и может использоваться для изготовления механических деталей при высоких температурах, высоком давлении и высокой скорости.
4. Хорошая обрабатываемость: медно-графит легко обрабатывается и монтируется, из него можно изготавливать детали различной формы.
Основные области применения медно-графита включают:
1. Производство токопроводящих деталей, таких как электроды, щетки, электрические разъемы и т. д.
2. Производство теплопроводящих деталей, таких как теплопроводящие устройства и радиаторы.
3. Производство торцовых уплотнений, подшипников и других износостойких деталей.
4. Производство высокотехнологичной продукции, такой как электронные компоненты, полупроводниковые приборы, солнечные элементы.
Процесс производства медно-графита относительно прост и обычно включает следующие этапы:
1. Подготовительные материалы: медный порошок и графитовый порошок необходимо смешать в определенной пропорции и добавить определенное количество смазки и связующего.
2. Подготовка формовочной массы: прессуйте смешанный материал в формовочную массу, пригодную для обработки.
3. Сушка и обработка: высушите формовку, а затем обработайте ее, например токарной обточкой, фрезерованием, сверлением и т. д.
4. Спекание: спекание обработанных деталей с образованием твердого медно-графитового материала.
Требования к качеству меднографита включают следующие аспекты:
1. Электропроводность и теплопроводность должны соответствовать стандартным требованиям.
2. Внешний вид должен быть неизменным, без явных трещин, включений и пузырей.
3. Точность размеров должна соответствовать требованиям проектных чертежей.
4. Износостойкость и коррозионная стойкость должны соответствовать требованиям использования.