Графит, пропитанный медью, состоит из частиц графита и меди. Среди них графит представляет собой углеродистый материал, который можно разделить на природный графит и искусственный графит. Кристаллическая форма природного графита представляет собой шестиугольный лист с высокой кристалличностью и высокой теплопроводностью. Это материал с превосходной теплопроводностью. Искусственный графит в основном изготавливается путем высокотемпературного спекания и других процессов и обладает характеристиками хорошей однородности и высокой прочности.
Частицы меди соединяют медь и графит посредством определенного процесса с образованием графита, пропитанного медью. Наличие частиц меди может не только повысить проводимость графита, но и улучшить его прочность и твердость, тем самым улучшая его механические свойства и износостойкость. Кроме того, частицы меди могут эффективно снизить удельное сопротивление графита и улучшить его теплопроводность.
Формы продукции из пропитанного медью графита разнообразны, их можно разделить на пластины, трубы, порошки и другие формы.
Плита – одна из самых распространенных форм изделий. Он изготовлен из графитового и медного порошка методом высокотемпературного горячего прессования. Толщина обычно составляет от 1 мм до 6 мм. Длина и ширина могут быть настроены в соответствии с фактическими потребностями. Поверхность пластины гладкая и однородная, ее можно подвергать механической обработке, обработке и штамповке для удовлетворения потребностей различных применений.
Труба формируется методом экструзии после смешивания частиц графита и меди. Его внутренняя и внешняя поверхности гладкие и однородные. Из него можно обрабатывать внутренние отверстия и внешние поверхности для изготовления электродов, конденсаторов, высоковольтных масляных трансформаторов и других устройств.
Порошок изготавливается из частиц графита и меди посредством специального процесса измельчения. Размер частиц порошка можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями. Он имеет множество точек контакта и хорошую проводимость. Его можно широко использовать в электронных устройствах, аккумуляторных материалах и других областях.
Процесс производства медно-графита относительно прост и обычно включает следующие этапы:
1. Подготовительные материалы: медный порошок и графитовый порошок необходимо смешать в определенной пропорции и добавить определенное количество смазки и связующего.
2. Подготовка формовочной массы: прессуйте смешанный материал в формовочную массу, пригодную для обработки.
3. Сушка и обработка: высушите формовку, а затем обработайте ее, например токарной обточкой, фрезерованием, сверлением и т. д.
4. Спекание: спекание обработанных деталей с образованием твердого медно-графитового материала.
Основные характеристики графита, импрегнированного медью, следующие:
(1) Хорошая проводимость: графит, пропитанный медью, содержит много частиц меди, что делает его проводимость очень превосходной.
(2) Хорошие механические свойства: наличие частиц меди повышает прочность и твердость графита, благодаря чему он приобретает хорошие механические свойства.
(3) Хорошая износостойкость: наличие частиц меди также может повысить износостойкость графита.
(4) Хорошая коррозионная стойкость: графит сам по себе обладает хорошей коррозионной стойкостью. Благодаря добавлению частиц меди его коррозионная стойкость повышается.
(5) Хорошая теплопроводность: графит является отличным материалом с теплопроводностью. После добавления частиц меди его теплопроводность становится еще лучше.
Графит, пропитанный медью, обладает превосходной проводимостью и механическими свойствами и широко используется в материалах для аккумуляторов, терморегуляции, электронных устройствах, машиностроении и других областях.
В области аккумуляторных материалов графит, пропитанный медью, широко используется при изготовлении электродных пластин аккумуляторов для улучшения характеристик аккумуляторов благодаря его превосходной проводимости и механическим свойствам.
В области терморегулирования пропитанный медью графит можно превратить в теплопроводящие ребра для отвода тепла различного электронного оборудования. Благодаря своей превосходной теплопроводности он способен быстро рассеивать тепло, обеспечивая тем самым длительную стабильную работу оборудования.
В области электронных устройств пропитанный медью графит может быть использован для изготовления конденсаторов, высоковольтных масляных трансформаторов и других устройств. Благодаря своей хорошей проводимости он может эффективно передавать электрические сигналы и энергию, что позволяет удовлетворить потребности различных электронных устройств.
В области машиностроения из пропитанного медью графита можно изготавливать различные формы пластин, труб, порошков и т. д. для удовлетворения различных потребностей машиностроения. В то же время его износостойкость и коррозионная стойкость делают его идеальным материалом для механического производства.
